Устройство оконного блока

Установка оконных блоков

устройство оконного блока

Большинство заинтересованных пользователей хорошо знают о том, что эксплуатационная надёжность типовых оконных конструкций в значительной мере зависит от правильности их установки в проёме. Согласно требованиям нормативной документации при монтаже таких конструкций (будь то современный стеклопакет или типовые деревянные оконные блоки) пользователю в первую очередь необходимо будет побеспокоиться о правильной их ориентации в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Помимо этого, ему не следует забывать и о таких важных элементах оконного стеклопакета, какими являются запорная арматура и комплект специальных уплотнителей, ответственных за надёжное сопряжение всех элементов и герметичность образующихся соединений.

Материалы для крепления ПВХ окон

Конечно же, надёжнее будет, если монтажом стеклопакета займутся специалисты (представители фирмы-поставщика), тем более что это предполагает дальнейшее гарантийное обслуживание установленной конструкции. Но в ряде случаев допускается самостоятельная установка оконных модулей, возможная при наличии у рядового исполнителя опыта соответствующих работ.

Особенности монтажа

Монтажный зазор

Грамотная установка оконных блоков предполагает обязательное выполнение следующих технологических требований:

  1. Между самой рамой и оконным проёмом обязателен монтажный зазор величиной порядка 15‒40 мм, необходимый для компенсации температурного изменения размеров элементов конструкции. При этом (несмотря на наличие соответствующего зазора) все соединения в стеклопакете, а также его сочленения с проёмом должен быть полностью герметичны.
  2. Если этот зазор в отдельных местах сочленений заметно превышает допустимую норму – вам придётся доработать проём, заложив пустоты кирпичом, пенопластом или другим подходящим для этих целей материалом. Конечно же, подобный подход возможен только в тех случаях, когда нерационально использовать большое количество пены для заполнения имеющихся пустот.
  3. Для формирования требуемого зазора нередко используются специальные пластиковые (деревянные) клинья, задающие его величину по нижнему краю профиля и позволяющие корректировать положение блока по горизонтали.
  4. Монтаж подготовленной конструкции осуществляется путём её фиксации в оконном проёме с помощью специальных анкерных креплений (с применением типовых саморезов, болтов или дюбелей).

При использовании анкерных болтов сквозь рамный профиль просверливаются отверстия соответствующего диаметра с последующим углублением в стену проёма на 40, 50 или 60 мм (в зависимости от материала кладки). Предварительно крепёжные анкера лишь слегка наживляются в дюбелях. Их окончательное заглубление в стену должно производиться только после выравнивания оконного переплёта в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Крепление с помощью пластин

В процессе установки всегда следует помнить о том, что конструкция анкера допускает его технологическое смещение в посадочном месте без нарушения герметичности самого шва. В том случае, если для фиксации блока в проёме выбраны специальные анкерные пластины, крепящиеся к торцу рамы – возможность такого смещения предусмотрена самой конструкцией крепления.

Основным требованием, предъявляемым к изделиям рассматриваемого нами типа, является герметичность образующихся при их монтаже стыков.

Как устанавливается окно по ГОСТу смотрите в следующем видеоролике:

Используемый при этом герметик должен обладать особыми свойствами, позволяющими бытовым водяным испарениям выходить наружу и препятствовать попаданию внутрь влаги извне. Подобными избирательными свойствами обладает специально разработанная для этих целей уплотнительная лента из бутил-каучука (ПСУЛ). Указанный тип герметика рекомендуется к употреблению при ширине посадочных зазоров величиной до 40 мм.

Схема установки окна

При больших значениях зазоров желательно использовать так называемую «диффузионную» ленту, имеющую схожие характеристики и укладываемую в зазор непосредственно перед установкой блока. По окончании монтажа необходимо будет произвести гидроизоляцию швов за счёт проклейки их специальной гидроизоляционной лентой, частично перекрывающей зазор с монтажной пеной, используемой для герметизации зазора перед установкой боковых откосов.

Герметизация зазора

На заключительной стадии работ можно перейти к оформлению откосов оконной конструкции, выполняемому одним из следующих способов:

  • штукатурка откосов обычным песчано-цементным раствором, используемым для закрытия кирпичных (или бетонных) стен;
  • отделка с использованием пластиковых панелей, порядок крепления которых предусмотрен самой конструкцией приобретённого вами стеклопакета.

Схема откоса из сэндвич-панелей

Оконные короба из древесины

Монтаж оконных блоков в деревянном доме имеет свою специфику, объясняющуюся тем, что стены таких строений более чувствительны к атмосферным воздействиям.

С целью защиты оконной конструкции от температурных деформаций при их установке должен использоваться дополнительный блок под названием «обсад».

Основой такой конструкции является обсадная коробка (по другому – окосячка), представляющая собой встраиваемый в оконный проём деревянный короб, в котором впоследствии крепится рама основного окна.

Обсада для окна

Углы обсадной коробки уплотняются с помощью специального силиконового герметика, в то время как его верхний монтажный зазор закладывается заранее подготовленной минеральной ватой. Нижняя перемычка и боковины короба уплотняются при помощи натурального джута, фиксируемого на них обычным строительным степлером. Для крепления короба в оконном проеме вполне сгодятся обычные саморезы или шурупы соответствующей длины.

Окосячка схема

Согласно СНиП, монтаж стеклопакетов из ПВХ осуществляется аналогичным образом; при этом для герметизации зазоров используются материалы, входящие в комплект оконной конструкции. По завершении монтажных работ внутренний зазор между стеклопакетом и обсадной коробкой закрывается специальным профилем, а его наружная сторона отделывается при помощи типовых наличников.

Установка деревянного окна с применением ПСУЛ ленты:

Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/ustanovka-okonnyh-blokov/

Технология монтажа оконных блоков

Технология монтажа оконных блоков включает в себя определенный алгоритм действий. При монтаже деревянных оконных блоков необходимо сначала установить в оконный проем коробку. Само окно следует покрасить и дождаться полного высыхания краски. Если стены дома кирпичные, каменные или бетонные, поверхность коробок, которая соприкасается со стеной, обрабатывают антисептическим составом.

При установке оконных блоков в проемы бревенчатого дома сопряжение коробки со стеной обеспечивают с помощью паза на тыльной стороне коробки. На обращенных в проем концах бревен вырезают специальные гребни, которые входят в эти пазы.

Крепление оконных блоков

Крепление оконных блоков в проемах кирпичных, бетонных или каменных стен осуществляют с помощью анкерных болтов. В домах со щитовыми стенами оконные блоки прибивают к стойкам каркаса с помощью гвоздей.

Установка окна в каркасную стену на фото.

Устанавливая окна, следите за строгой вертикальностью и горизонтальностью коробки. Их проверяют с помощью отвеса и строительного уровня соответственно. После того как коробка надежно зафиксирована в проеме с помощью деревянных клиньев, приступают к навешиванию створок. Створки должны легко открываться, не образуя щели. Зазоры между проемом и коробкой заполняют монтажной пеной, предварительно установив распорки. Излишки затвердевшей пены удаляют острым ножом.

Правила установки оконных блоков

Правила установки оконных блоков диктуют свои условия для работы. После монтажа оконных блоков устанавливают отливы, подоконники и наличники. Отливы крепят в стену с наружной стороны на всю глубину оконного блока. С внутренней стороны монтируют подоконник. Как правило, его толщина составляет 3-4 см, а ширина 25-30 см. Торцы подоконника заделывают в стены по 4-5 см с каждой стороны.

Подоконник устанавливают под небольшим уклоном внутрь помещения, обычно он равен 2°. Ширину подоконника выбирают с таким расчетом, чтобы его поверхность можно было использовать для каких-нибудь нужд, например для размещения комнатных растений. Подоконник не должен быть слишком широким, чтобы не отбирать площадь помещения, но и не должен быть слишком узким, чтобы не терять функциональность.

После окончания отделочных работ монтируют наличники. Ими обрамляют боковые и верхнюю стороны окна.

Источник: https://www.stroy-dom.net/?p=739

Устройство оконного блока

устройство оконного блока

Итак, мы знаем, что установка окон ПВХ в деревянный сруб без использования оконного блока — является грубой ошибкой (см. статью о том как установить окна ПВХ своими руками, часть 1), то есть, монтаж оконных блоков является неотъемлемой частью установки ПВХ окон в сруб. Кроме этого, мы знаем, как по размерам оконного блока определить размеры окна, и, соответственно, наоборот.

В каких же случаях может возникнуть необходимость изготовления (покупки) нового оконного блока? Таких случаев два.

  1. Если существующие оконные блоки по своему техническому состоянию невозможно использовать по назначению (старые, гнилые и т. д.)
  2. Если имеется необходимость изменить внешний облик дома.

В старых частных постройках оконные проемы, как правило, небольшого размера. Установка окон ПВХ в маленькие оконные проёмы смотрится не очень эстетично. Поэтому многие владельцы частных домов стремятся увеличить размеры окон, тем более что теплозащитные свойства окон ПВХ, позволяют сделать это без ущерба для тепло эффективности дома.

Примечание! Относительно размеров оконных конструкций в архитектуре дома необходимо добавить следующее. Размеры окон должны быть соизмеримы с размерами строения. Слишком маленькие окна, так же как и слишком большие, смотрятся уродливо. Оптимальный размер окон (общая площадь светопрозрачных конструкций) лежит примерно в следующей пропорции: окно занимает 8-10 % от площади пола помещения.

Кроме того, на размер и выбор места установки окон влияет расположение дома на местности. Так, например, устанавливать большие окна, да еще и в большом количестве, по северной стороне дома нецелесообразно. Сторона — холодная, да и солнца с этой стороны — не бывает. Хотя конечно бывают ситуации, когда фасад дома расположен на северную сторону.

В этом случае необходим творческий подход и поиск компромисса между желаемым и возможным.

Покупка оконного блока

Для того чтобы оконный блок выполнял свои защитные функции в деревянном доме, он должен быть изготовлен из бруса со следующими размерами (в сечении): толщина бруса — не менее чем (90-100) мм., ширина бруса зависит от толщины стен (брёвен) сруба и превышает ее примерно на 100 мм.

Большинство частных столярных мастерских, куда я обращался, делают оконные блоки из доски (50, максимум 60 мм толщиной) которые годятся только для установки обычных деревянных рам в кирпичных строениях.

К тому же, грамотно проконопатить места сопряжения оконного блока и оконного проёма стены у блока, сделанного из досок, также не получится, доски будут просто изгибаться при конопатке. В итоге мне так и не удалось заказать или купить оконный блок с нужными параметрами.

Самостоятельное изготовление оконного блока

Помимо размеров бруса для изготовления оконного блока, важным фактором является его влажность. В нашем городе сухие пиломатериалы в виде бруса не продаются. Только доски. Влажный брус, тем более больших размеров, использовать для изготовления блока тоже не желательно.

В данном случае, выходом из положения для меня стало изготовление клееного бруса из бруса меньших размеров. Дома в наличии был сухой брус 100×100 мм, из трёх таких брусков — я делал один (размером 100×300 мм, соответствующей длины).

Заготовка (самодельный клееный брус) для изготовления оконного блока показана на фото ниже.

Необходимые инструменты:

Для самостоятельного изготовления и монтажа оконного блока понадобятся следующие основные инструменты:

Необходимые материалы:

  • Пиломатериалы, соответствующих размеров
  • Огнебиозащитые пропитки.
  • Пакля
  • Масляная краска

Общая последовательность изготовления и монтажа оконных блоков, в моём случае, была такой.

  1. Заказал окна ПВХ с размерами 90 см (ширина) на 120 см (высота).
  2. По известным размерам окон с учётом необходимых монтажных зазоров сделал эскиз оконного блока (использовал программу Компакс).
  3. Изготовил оконный блок.

Порядок изготовления оконного блока следующий. Для начала я сделал необходимое количество заготовок. При подготовке заготовок нужно очень аккуратно подойти к расчётам. Для примера, на основе размеров своего окна покажу подход. Длина нижнего бруса, на которое опирается сама конструкция блока, рассчитывается следующим образом.

Берем ширину окна (90 см), добавляем 3 см на монтажные боковые швы и плюс добавляем двойную толщину боковых брусков (2×9см), получим общую длину заготовки — 111 см. Расчет длины боковых брусков.

К высоте размера окна (120 см) добавляем 5 см на верхний и нижний монтажный шов. Кроме того, нужно учесть, что боковые бруски будут врезаться в нижний брус (+9 см), а в сами боковые бруски будет врезаться верхний брус (+9 см).

В результате длина заготовок для боковых брусков окна высотой 120 см составит 143 см.

Длина верхнего бруса будет равна длине нижнего. В местах сопряжения боковых, верхнего и нижнего брусков блока я сделал разметку, выбрал пазы стамеской и оставил шипы. Шип — выступающая часть одной заготовки, которая вставляется в паз (выбранная стамеской часть конструкции) другой заготовки. Посадка должна быть достаточно плотной, без щелей. При окончательном монтаже в проёме стены места сопряжения оконного блока дополнительно густо промазал тёртой масляной краской.

Важно! Конфигурация шипов и пазов в местах сопряжения должна быть выполнена таким образом, чтобы нигде не было сквозного стыка, идущего с наружной стороны конструкции (с улицы) внутрь помещения.

Иначе, как плотно не подгоняй, наружный воздух будет беспрепятственно проходить внутрь. Место сопряжения должно быть ломаным по горизонтали и вертикали (горизонталь переходит в вертикаль и наоборот, либо под прямым углом уходит вправо/влево).

Ниже на фото показана конфигурация сопряжения мест оконного блока.

До монтажа оконного блока в стене окончательно проверяем места сопряжения и предварительно собираем готовый оконный блок.

После окончательной подгонки и сборки оконного блока, разбираем блок и обрабатываем все детали блока огнебиозащитой, два раза с промежуточной сушкой. Блок готов к установке.

Далее я занялся устройством оконного проёма.

Здесь важно не забыть, что оконный проём будет иметь по боковым сторонам гребень, для фиксации оконного блока в проёме. Размер гребня должен быть примерно на 1-1,5 см меньше размеров бокового паза у самого оконного блока. Это обусловлено тем, что оконный блок будет устанавливаться на паклю. Крепление оконного блока на гвозди, строительные шурупы — не допускается.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Двухкамерный или однокамерный стеклопакет

Обычно по размерам оконного блока с учётом боковых пазов на стене дома делается разметка. Боковые стороны размечаем по отвесу, верхнюю и нижнюю по уровню. Затем бензопилой выпиливается проём. Размечают выступающую часть с боковых сторон (гребень) и выбирают четверть бензопилой и скалывают топором.

В моём конкретном случае я использовал существующие оконные проёмы, но привёл их размеры к размерам новых оконных блоков, увеличил. После демонтажа старых оконных коробок, уточнил размеры существующих боковых шипов для выборки пазов в новых оконных блоках. Кроме того, одно окно пришлось заделать.

В итоге, с южной стороны дома получилось 4 окна размером (90×120) см.

Кроме того, необходимо по нижней стороне оконного проема установить гидрозащиту. Я использовал рубероид в два слоя. Кстати, у старого хозяина дома этого не было сделано. Результаты такой ошибки показаны также на фото. Имеющуюся гниль необходимо убрать (бензопилой сделал запилы и срубил топором).

Перед установкой оконного блока необходимо все места нового оконного проёма обработать огнебиозащитой, за два раза, естественно с промежуточной сушкой.

При установке гидрозащиты не забудьте под рубероид уложить паклю.

Сборку блока начинаем с нижнего бруса. Затем, сделав топором насечки по боковым сторонам оконного проёма, укладываем и разравниваем слой пакли.

Поочередно устанавливаем боковые бруски блока. Предварительно убеждаемся в горизонтальности и вертикальности установки. Окончательно эти операции делаются после монтажа блока, за счёт конопатки пакли (там, где необходимо поднять сторону, добавляют пакли и дополнительно конопатят).

В последнюю очередь устанавливается верхний брус. Места сопряжения верхнего бруса с боковыми делаются таким образом, чтобы верхний брус вставлялся изнутри помещения. После этого, окно можно временно зафиксировать деревянными клиньями.

После установки левого оконного блока в такой же последовательности, начиная с нижнего бруса, собираем правый оконный блок.

На следующем фото показаны оба оконных блока, установленных в левой стороне фасадной части дома.

После окончательной конопатки оконных блоков и проверки горизонтальности и вертикальности установки, дополнительно (как элемент защиты) я покрасил оконные блоки масляной белой краской для наружных работ.

Технология самой установки окон ПВХ рассмотрена в предыдущей части.

Источник: https://prookna.info/okna/ustrojstvo-okonnogo-bloka.html

Монтаж окон по ГОСТу

устройство оконного блока

От того насколько грамотно выполнен монтаж напрямую зависит, как будут “работать” пластиковые окна, двери и другие конструкции. Монтаж окон по ГОСТу 30971-2002 продлит срок эксплуатации ПВХ конструкций, так как данные рекомендации направлены на правильное устройство примыкания оконных и дверных блоков к стеновым проемам, что влияет на долговечность и качество монтажных швов. Правильно выполненный и защищенный монтажный шов не разрушится со временем, а окна прослужат дольше.

1 Этап. Фасадная разметка

Место установки оконного блока по глубине стенового проема выбирается в соответствии с проектно-конструкторским решением (вплотную по наружному краю проема без четверти, с отступом от наружного края проема без четверти, в четверть окна).

При установке большого количества изделий оконные или дверные проемы предварительно маркируются числовым кодом в соответствии со спецификацией изделий и листом замера.

2 Этап. Подготовка проема

Очистка внутренних поверхностей проема и внешних поверхностей рамы от пыли, грязи, наплывов раствора. Обработка поверхности оконных проемов грунтовочными составами.

Такая подготовка поверхностей стеновых проемов обеспечивает высокую прочность сцепления изоляционных материалов, что создает необходимое сопротивление водо- и воздухопроницанию монтажного шва узла примыкания оконного блока и его эксплуатационную долговечность.

Проверка монтажной плоскости проема по уровню, размеров проема и устанавливаемой рамы.  Проверка диагоналей проема.

3 Этап. Подготовка оконного или дверного блока

Снятие стеклопакетов , створок. Установка и закрепление на боковых сторонах рам анкерных пластин в соответствие с рекомендациями СТО 49299418-001-2006. В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять: анкерные пластины, монтажные шурупы по бетону, саморезы. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм.

4 Этап. Порядок монтажа (на примере монтажа оконного блока в проем без четверти)

Подъем и установка рамы в проем. Нижняя часть рамы устанавливается на монтажные подкладки. Подбор толщины монтажных подкладок в соответствии с геодезической разметкой. Установка рамы в горизонтальной плоскости по уровню, отвесу, диагоналям, с использованием пластиковых подкладок.

Крепление рамы в проеме на анкерных пластинах шурупами строительными по бетону. Анкерные пластины крепят к проему монтажными шурупами диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

5 Этап. Установка заполнения

Стеклопакеты устанавливаются с использованием стеклодомкратов. Выравнивается положение в профиле рамы с помощью специальных подкладок под СП. Штапик устанавливается с использованием резиновой киянки.

6 Этап. Установка подоконников, водоотливов

Подоконники, водоотливы подгоняются по ширине в соответствии с размерами проема.  Отлив фиксируется к подставочному профилю с помощью саморезов со сверлом, не менее 3 шт. на раму до 800 мм, не мене 4 шт. на раму до 2000 мм. Монтажный слой под отливом предварительно гидроизолируется с использование герметика Стиз-А для наружных работ.

Монтажный слой под подоконником закрывается пароизоляционным герметиком Стиз-В для внутренних работ. Подоконник выставляется по горизонтальному и вертикальному уровню с использованием подкладных брусков в плотную к подставочному профилю, пространство под подоконной доской заполняется теплоизолирующей пеной.

Заглушки подоконника и водоотлива нарезаются в размер и устанавливаются с торцов.

7 Этап. Устройство теплоизолирующего слоя

После установки и закрепления в проеме оконного блока, установки стеклопакетов, подоконников, водоотливов, выполняют работы по устройству теплоизолирующего центрального слоя в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2002 “Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия” и ТР 152-05 “Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа иконных и балконных блоков” шириной в диапазоне 15-50 мм.

Узел примыкания оконного блока к стеновому проему – конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

При исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

[list type=”check”]

  • заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру окна плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;
  • конструкция узлов примыкания (включая расположение оконного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях оконных проемов;
  • эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания (сопротивление теплопередаче, звукоизоляция, воздухо- и водопроницаемость) должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.

[/list]

8 Этап. Создание внутреннего пароизоляционного слоя (на примере использования герметика Стиз-В)

Создание внутреннего пароизоляционного слоя 2-3 мм с использованием акрилового однокомпонентного герметика САЗИЛАСТ 11 (марка СТИЗ-В), соответствующего ГОСТ 30971-2002, выполняющего роль пароизоляции.

Производится, после завершения общестроительных работ в помещении, перед началом штукатурных работ. Перед нанесением герметика монтажный шов очищается с помощью влажной ветоши, срезаются неровности поверхности.

Герметик наносится с помощью силиконового шпателя или грубой кисти ровным герметичным слоем. Время полного высыхания герметика 12-24 часа.

9 Этап. Создание наружного гидроизоляционного паропроницаемого слоя проема без четверти

Создание наружного гидроизоляционного паропроницаемого слоя  2-3 мм с использованием акрилового однокомпонентного паропроницаемого герметика СТИЗ-А, соответствующего ГОСТ 30971-2002 обеспечивает защиту центрального теплоизоляционного слоя от атмосферных воздействий, влаги, УФ-облучения, оставаясь при этом способным пропускать пары влаги из монтажного шва наружу. Производится после отвердения пенного утеплителя, излишки пенного утеплителя срезаются. Время полного высыхания герметика СТИЗ-А не менее 24 часов. Данный способ применяется при условии монтажа в проем без четверти. При монтаже окна в проем с четвертью используется специальнаясаморасширяемая лента ПСУЛ, которая клеится к краю рамы по периметру трех сторон.

10 Этап. Завершающие работы

По окончании монтажа производится:

[list type=”check”]

  • Установка ручек, замков, регулировка фурнитуры 
  • Проверяется перехлест створки и оконной коробки
  • Регулируется прижим створок (проверяется зажимом листа бумаги между створкой и рамой, он не должен легко вытягиваться)
  • Удаление внутренней защитной пленки допускается после завершения отделочных работ
  • Проверяется работа фурнитуры (фурнитура должна работать плавно)

[/list]

Примечания:

[list type=”check”]

  • Вместо герметика внутреннего СТИЗ-В возможно использование герметизирующей ленты (например, Робибанд)
  • В проем с четвертью в качестве гидроизоляции используется лента ПСУЛ
  • Вместо анкерных пластин возможно использование монтажных шурупов по бетону или анкеров
  • При монтаже в проем без четверти излишки монтажной пены срезаются непосредственно перед заделкой монтажного шва герметиком
  • Заделка наружного монтажного шва герметиком СТИЗ-А возможна только в сухую погоду при температуре не ниже +5 градусов
  • Чтобы фурнитура служила дольше, за ней нужен уход.

[/list]

Как ухаживать за фурнитурой

Источник: https://build-effect.ru/osteklenie/metalloplastikovye-konstrukcii/montazh-okon-po-gostu/

Конструкция оконного блока

Конструкция оконного блока состоит из светопрозрачного материала (в жилых домах — обычно силикатное стекло толщиной 45 мм) и элементов, обрамляющих его. В качестве обрамления используется обычно древесина, хотя возможно использование алюминия, стали, пластмассы, железобетона.

При установке оконных блоков, а также при утеплении существующих следует учитывать, что стекло является теплопроводным материалом [коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/(м*°С)]. Поэтому основную теплоизоляционную способность у окон выполняют воздушные прослойки: чем больше прослоек имеет окно, тем выше его теплозащитные характеристики.

Деревянные оконные блоки

Различные конструкции деревянных оконных блоков:а — с одинарным остеклением;б — с двойным остеклением в спаренных переплетах;в — с двойным остеклением в раздельных переплетах;г — с тройным остеклением в раздельно спаренных переплетах;д — с четверным остеклением;

1 — остекление; 2 — оконный переплет; 3 — оконная коробка; 4 — подоконная доска; 5 — стена.

В настоящее время в индивидуальном и массовом строительстве наибольшее распространение имеют деревянные оконные блоки. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности древесины, возможности придания желаемых формы и цвета, невысокой стоимости обработки дерево широко используется для изготовления типовых оконных конструкций и оконных блоков.

Наименьшими теплозащитными характеристиками обладают деревянные оконные блоки с одинарным остеклением. Они имеют приведенное сопротивление теплопередаче 0,18 м2*°С/Вт и могут быть использованы в районах со средней температурой наиболее холодной пятидневки -7°С. В средней полосе допустимо устраивать одинарное остекление в домах, предназначенных для жилья в летнее время (дачах). В этом случае на зимний период следует вставлять дополнительный переплет.

Деревянный оконный блок с двойным остеклением в спаренных переплетах благодаря воздушной прослойке имеет более высокие теплозащитные качества — приведенное сопротивление теплопередаче составляет 0,39 м2*°С/Вт.

Наряду со спаренными переплетами деревянные оконные блоки с двойным остеклением в раздельных переплетах применяются тоже очень часто. Оконный блок с раздельным остеклением имеет лучшую теплозащиту — приведенное сопротивление теплопередаче составляет 0,42 м2*°С/Вт, однако он требует большего расхода древесины (приблизительно на 20%).

Высокими теплозащитными характеристиками обладают деревянные оконные блоки с тройным остеклением в раздельно-спаренных переплетах. Их теплоизолирующая способность (приведенное сопротивление теплопередаче 0,55 м2°С/Вт) приблизительно соответствует кирпичной стене из обыкновенного глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 0,38 м.

Оконные блоки постоянно подвергаются всевозможным атмосферным воздействиям: дождю, снегу, солнечной радиации. Для увеличения срока службы блоков применяются конструкции деревянного оконного блока с облицовкой наружного переплета алюминиевым профилем или с выполнением наружного переплета из алюминия.

Деревоалюминиевый оконный блок с полной наружной облицовкой линейными элементами из алюминия:а — вертикальный разрез;б — горизонтальный разрез;

1 — остекление; 2 — деревянный переплет; 3 — деревянная оконная коробка; 4 — алюминиевая облицовка.

Пластмассовые оконные блоки

Перспективным направлением экономии тепловой энергии и ресурсов становится применение пластмассовых оконных блоков. Высокой герметичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям обладают рамы и оконные переплеты, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ).

Повышению тепловой изоляции способствует невысокий коэффициент теплопроводности и конструктивное решение пластмассового окна — часть профилей образуют замкнутые объемы, заполненные воздухом, также имеющим низкий коэффициент теплопроводности.

Кроме того, в пластмассовых блоках используют уплотняющие прокладки из износостойкой резины.

Бескоробочные окна

Конструкция бескоробочного окна:
1 — остекление; 2 — переплет; 3 — стена.

Хорошие теплозащитные свойства и высокое сопротивление воздухопроницаемости имеют бескоробочные окна. В качестве коробки окна используют контур оконного проема, которые выполнен с учетом профиля примыкающих створок. При этом для уменьшения инфильтрации холодного воздуха применяют прокладки из пенополиуретана, устанавливаемые под наплавом внутренней створки, а также прокладки из пористой резины, устанавливаемые на коробке по периметру внутренней створки и под наплавом наружной створки.

При такой конструкции окон необходимо строго соблюдать размеры оконного проема. Такое конструктивное решение узла примыкания оконного заполнения к наружной панели позволяет экономить до 40% древесины на одно окно. Исследования показали, что теплозащитные качества бескоробочных окон не уступают окнам в деревянных коробках, а воздухопроницаемость этих конструкций в 1,5 раза меньше.

Источник: http://www.mensh.ru/articles/konstrukciya-okonnogo-bloka

Из каких элементов состоит оконный блок

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

3.

1 окно: Часть стеновой или кровельной конструкции здания (сооружения), предназначенная для сообщения внутренних помещений с окружающим пространством с целью обеспечения естественного освещения и вентиляции помещений, защиты от потерь тепла, атмосферных, шумовых и других воздействий, включающая в себя, в общем случае, оконный проем, оконный блок, крепежные детали, монтажный шов. В состав окна могут входить также: подоконная доска, отливы, облицовочные детали откосов, вентиляционный клапан и др.

3.

2 оконный проем: Проем в стене или кровле, предназначенный для монтажа одного или нескольких оконных (балконных дверных) блоков, конструкция которого может предусматривать устройство монтажного шва, установку отлива, подоконной доски, облицовочных материалов и деталей откосов, вентиляционного клапана.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Стеклопакеты какие лучше

3.

3 оконный блок: Светопрозрачное изделие, предназначенное для естественного освещения, а также вентиляции помещения, его защиты от потерь тепла, атмосферных, шумовых и других внешних воздействий. Оконный блок, как правило, включает в себя: коробку (раму), створки, светопрозрачное заполнение, оконные приборы, петли и может быть дополнительно оснащен встроенными устройствами приточной вентиляции, жалюзи и др. функциональными элементами.

3.

4 балконный дверной блок: Светопрозрачное изделие, предназначенное для сообщения внутреннего помещения с балконом или лоджией, естественного освещения помещения и защиты от потерь тепла, атмосферных, шумовых и других внешних воздействий. Балконный дверной блок, как правило, включает в себя: коробку, дверное полотно со светопрозрачным и/или непрозрачным заполнением, дверные приборы, петли и в отдельных случаях, фрамуги, жалюзи и др. функциональные элементы.

3.

5 рамочный элемент оконного или балконного дверного блока: Сборочная единица оконного блока (коробка), дверное полотно, створка (фрамуга, форточка), состоящая из брусков (профилей), соединенных между собой посредством жестких угловых связей (например, на шипах и клее, сварке, механических связях).

3.

6 коробка (рама): Сборочная единица оконного блока, неподвижно закрепляемая в стеновом проеме и предназначенная для установки створок (полотен). В отдельных случаях в коробку (или в ее часть) может быть установлен стеклопакет, стекло, вентиляционный клапан.

3.

7 створка: Сборочная единица оконного блока, предназначенная для установки светопрозрачного (как правило) заполнения и соединяемая с коробкой посредством петель или направляющих. Неоткрывающаяся створка закрепляется в коробке неподвижно.

3.

8 узкая створка: Створка двух и более створчатого оконного блока шириной, близкой к минимальному технологическому размеру (как правило, до 450 мм) используемая как устройство приточной вентиляции.

3.

9 фрамуга: Створка, с горизонтальной осью поворота, используемая как устройство приточной вентиляции.

3.

10 форточка: Рамочный элемент, навешиваемый на петли в створку, с размерами, близкими к минимально возможным технологически (площадью, как правило, не превышающей 0,2 м2), используемый как устройство приточной вентиляции.

3.

11 полотно: Сборочная единица балконного дверного блока, соединяемая с коробкой посредством петель или направляющих, включающая светопрозрачное заполнение (нижняя часть полотна может быть выполнена в виде непрозрачной щитовой или филенчатой конструкции).

3.

12 светопрозрачное заполнение: Стекло, стеклопакет, их комбинация (или другой светопрозрачный материал), установленные в рамочном элементе оконного блока.

3.

13 сухое остекление: Установка светопрозрачного (непрозрачного) заполнения с применением эластомерных уплотняющих прокладок.

3.

14 клеевое остекление: Установка светопрозрачного (непрозрачного) заполнения с применением герметиков, мастик, клеевых составов.

3.

15 оконный блок правого (левого) открывания: Одностворчатый оконный или балконный дверной блок с распашным (поворотным) открыванием с расположением петель справа (слева) при виде со стороны открывания створки или полотна. При наличии в оконном блоке с распашным (поворотным) или поворотно-откидным открыванием нескольких створок, вид открывания определяется по расположению узкой створки (или рабочей створке, предназначенной для проветривания).

3.

16 архитектурный рисунок оконного блока: Фронтальный вид оконного бока с заданной конфигурацией расположения импостов, горбыльков, декоративных деталей, образующих рисунок оконного переплета и пропорции полей остекления.

3.

17 мансардный оконный блок: Оконный блок, устанавливаемый в конструкцию кровли под заданным углом к горизонтальной плоскости.

3.

18 деревоалюминиевый оконный блок: Оконный блок, включающий в себя деревянные рамочные элементы и рамочные элементы из алюминиевых сплавов, прочностные характеристики которых учитывают в расчетах сопротивления эксплуатационным нагрузкам.

3.

19 деревянный оконный блок с алюминиевой облицовкой: Оконный блок из деревянных рамочных элементов, наружные поверхности которых защищены от атмосферного воздействия накладными деталями из алюминиевых сплавов.

3.

20 оконный блок из алюминиевых профилей с деревянной облицовкой: Оконный блок из алюминиевых рамочных элементов, облицованных со стороны помещения деревянными накладными деталями.

3.

21 брусок (профиль): Профильная деталь рамочного элемента оконного блока или отдельная погонажная деталь, не входящая в рамочные элементы (например, отлив).

3.

22 функциональная часть бруска: Локальная рельефная область бруска, выраженная на его поперечном сечении в виде выступа, канавки, четверти и др., имеющая специальное назначение, например, водоотводная канавка.

Функциональные части брусков (профилей) приведены на рисунке 1.

3.

23 импост: Средний (промежуточный) брусок коробки, служащий для притвора и навески створок и являющийся основной конструктивной деталью оконного блока, воспринимающей ветровые нагрузки. В зависимости от расположения в коробке импост может быть вертикальным или горизонтальным.

3.

24 штульп: Профиль, жестко закрепляемый на створке и обеспечивающий безимпостный штульповой притвор (в деревянных оконных блоках — брусок створки, обеспечивающий штульповой притвор).

3.

25 штапик: Деталь, предназначенная для крепления светопрозрачного или непрозрачного (глухого) заполнения рамочного элемента.

3.

26 горбылек (средник): Средний брусок створки, предназначенный для декоративного деления поля остекления.

3.

27 декоративные накладки (ложные горбыльки): Накладные декоративные профили, наклеиваемые на стекло или стеклопакет.

3.

28 дождезащитный профиль: Деталь, предназначенная для отвода дождевой воды от поверхности оконного блока.

3.

29 отлив: Металлический или ПВХ-профиль, закрепляемый на бруске коробки оконного блока (или подставочном профиле), предназначенная для защиты узлов примыкания от дождевой воды.

3.

30 притвор: Место примыкания (узел сопряжения) различных элементов оконного блока, например, импостной притвор — узел сопряжения створки с импостом коробки; безимпостной (штульповой) притвор — узел сопряжения смежных створок.

3.

31 наплав: Выступ профиля створки (коробки), перекрывающий зазор в притворе и предназначенный, как правило, для обжатия уплотняющих прокладок.

3.

32 профильная система: Комплект профильных деталей, имеющих определенные размеры и форму сечений, установленные в технической документации (чертежах) изготовителя на типовую конструкцию оконного блока.

3.

33 вентилирование помещений (регулируемое проветривание): Обеспечение вентиляции помещений с разной кратностью воздухообмена путем применения различных устройств или конструктивных элементов оконного блока.

3.

34 вентиляционный клапан: Приточное устройство, встроенное в оконный блок, стеновой проем или наружную стену здания, предназначенное для обеспечения требуемого воздухообмена.

3.

35 внутрипрофильная вентиляция: Способ обеспечения ограниченного проветривания помещения через отверстия и каналы камер поливинилхлоридных профилей с целью регулирования температурно-влажностного режима в помещении.

3.

36 щелевое проветривание: Ограниченное проветривание помещения через фиксированный зазор в притворе (наибольший зазор — до 7 мм) при минимально открытой створке.

3.

37 прочность угловых соединений: Способность угловых соединений рамочных элементов воспринимать внешние механические нагрузки без разрушений.

3.

38 долговечность (срок службы): Характеристика оконного блока, определяющая его способность сохранять технические показатели в течение определенного срока в заданных климатических условиях, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в циклах стандартных испытаний или условных годах эксплуатации (срока службы).

1 — паз под уплотняющую прокладку; 2 — водоотводная канавка; 3 — притворная часть; 4 — наплав створки; 5 — герметик (с внутренней стороны) или эластомерный уплотнитель (с наружной стороны); 6 — наплав коробки; 7 — водоотводной желоб; 8 — дождезащитный профиль; 9 — водоотводная камера; 10 — уклон для отвода воды; 11 — присоединительный контур рамы; 12 — четверть (фальц) под отлив; 13 — четверть (фальц) под подоконную доску; 14 — фурнитурный паз

Рисунок 1 — Функциональные части брусков (профилей)

СТО 89531747-001-2010

Стандарт предназначен для применения при промышленном выпуске оконных и балконных дверных блоков общестроительного назначения, изготовленных с применением различных материалов и может быть использован при проектировании этих изделий и строительных объектов в целом.

При разработке стандарта учитывались результаты подготовительной работы, проведенной ведущими институтами и организациями в части анализа современных конструкций оконных блоков и технической базы индустрии их производства; анализ опыта эксплуатации оконных блоков в различных климатических условиях; результаты испытаний современных конструкций оконных блоков в российских и зарубежных испытательных центрах; действующие европейские технические нормы по основным эксплуатационным характеристикам, классификации и применению оконных блоков.

Стандарт направлен на повышение энергоэффективности строительной продукции в части повышения требований к теплозащитным и светотехническим характеристикам оконных блоков в развитие положений Федерального закона РФ от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности».

Стандарт разработан с учетом основных положений документов Европейской организации по стандартизации (СЕН):

  • — EN 14351-1:2003 Окна и наружные дверные блоки без характеристик огнестойкости и (или) дымопропускаемости;
  • — EN 12210:1999 Окна и двери — Устойчивость к ветровым нагрузкам — Классификация;
  • — EN 947:1998 Двери на петлях или шарнирах — Определение устойчивости к вертикальным нагрузкам;
  • — EN 948:1999 Двери на петлях или шарнирах — Определение устойчивости к статическим перекручивающим (торсионным) нагрузкам;
  • — EN 12400:2002 Окна и дверные блоки — Механическая стойкость — Требования и классификация;
  • — EN 13115:2001 Окна — Классификация механических свойств — Напорные, торсионные и рабочие усилия.

Источник: https://oknaforlife.ru/poleznaya-informatsiya/iz-kakih-elementov-sostoit-okonnyj-blok

Устройство пластикового окна — комплектующие, конструкция

Пластиковые оконные блоки состоят из целого ряда компонентов. Весьма полезно знать устройство пластикового окна. Помимо этих элементов заслуживают изучения механизм закрывания, типы остекленения. Это поможет правильно выбрать модель, комплектацию. Не лишним будет грамотно проконтролировать работу бригады по монтажу. Без данной информации не обойтись при самостоятельной установке.

Что и зачем нужно знать

Для правильного обращения надо изучить, что из себя представляет конструкция пластиковых окон.

Механизм, приводящий систему открывания и закрывания в действие, рассчитан на долгую эксплуатацию. Но поломка возможна, как и возникновение необходимости его регулировать, делать профилактику.

Для ухода тоже требуется знание конструкции, которую отражает схема пластикового окна. Это залог поддержания комфорта во все сезоны.

Базовые элементы

Окно из металлопластика отличается значительной сложностью по сравнению с традиционным деревянным аналогом. Но по сути изучить такое изделие легко, если понять принцип действия и главные закономерности: из чего состоит окно, как размещаются базовые элементы.

Ключевая особенность изделия с профилем ПВХ — его модульная структура. Оно собрано из самостоятельных блоков с неизменным их числом, расположением. Но сами эти части могут быть различными в пределах стандартов технологии.

Базовые элементы, составляющие структуру оконных блоков.

  1. Профильный каркас с внутренним армированием металлом. Конструкция рамы окна — основа, в которую вставлено «глухое» остекление или открывающиеся створки.
  2. Заполнение проемов: стеклопакет или моностекло. В ряде случаев применяются непрозрачные материалы, примером которых является сэндвич-панель. Такой вариант имеет низкую теплопроводность и дает отличную теплоизоляцию.
  3. Фурнитура — это комплект, представляющий собой механизм пластикового окна. С его помощью изделия закрываются и открываются. При этом могут быть заданы различные режимы. Состав: ручка, петли, запорная арматура, приводные части, компоненты системы проветривания.
  4. Необходимые детали типа подоконника, нащельников, водоотливной планки. В ряде случаев применяются откосы и различные профили: базовые, соединительные, доборы. Набор частей зависит от конструкции, вследствие чего в разных моделях могут наблюдаться существенные отличия.
  5. Аксессуары. Клапаны вентиляции, сетки от насекомых, жалюзи или роллетные шторы. В основной набор они не входят, при желании могут быть демонтированы.

Помимо перечня главных деталей немаловажным является их подробное описание, которое рассматривается далее.

Профиль

Основой выступает профиль ПВХ, внутри которого предусмотрен армирующий пояс, обеспечивающий прочность.

Особенностью является наличие внутри полости, пустотных каналов по всей протяженности.

Точно рассчитанные технические параметры предопределяют их количество, расположение и размеры. Эти несколько камер, заполненные воздухом, повышают теплоизоляцию конструкции.

Другие пазы предназначены для крепления, фурнитуры, установки штапика. Изделие выбирается на основании конкретных задач. К примеру, это улучшение теплоизоляции, снижение уровня шума.

В зависимости от типа помещения применяется конкретный случай.

  1. В квартирах — с наиболее возможным числом камер для сохранения тепла.
  2. В строениях с временным проживанием – это количество минимизируют для экономии.
  3. Загородный коттедж с постоянными жителями предполагает защиту от ветра и холода, поэтому оптимально теплоизолируется.

Если привести в пример 2 камеры, тепло недостаточно сохранится даже на юге РФ, не говоря о Сибири. Но это предопределяется не только их числом, но и монтажной шириной профиля. Другой критерий — толщина внешних стенок.

Если сэкономить на его оптимальном значении 3 мм, тепло не сбережет даже многокамерность.

Каркас

В основном производители делают профили с использованием металла. А именно, внутри каждого расположена оцинкованная сталь — армирующая составляющая.

Это прямоугольная труба с П-образной формой. Благодаря ей пластиковое оконное сооружение стабильно располагается в проеме.

То есть — это каркас, обеспечивающий жесткость. В многокамерных системах он берет на себя главную нагрузку.

Существуют конструкции без армирования. Изделие и при таких обстоятельствах не является хрупким, а также прочность усиливается межкамерными перегородками.

По одному из мнений металл создает потери тепла, представляя собой мост холода. Но профили без каркасов делают из фиброволоконного материала, снабжающего весь блок должной жесткостью.

Конструкция стеклопакета

По определению стеклопакетом называется устройство из нескольких стекол, герметично укрепленных в профиле ПВХ. Два или больше стекол разделяются металлической рамкой. Между ними — воздушные или газовые промежутки.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое импост в пластиковых окнах

Для того, чтобы компоненты не запотевали, влагу поглощает алюминиевая рамка с тонкими стенками, покрытая молекулярным ситом. Улучшению теплоизоляции способствует газ аргон. Таково устройство стеклопакета, периметр которого заливается мастикой, защищающей от влаги и пыли.

Типы применяемых стекол

Стекла, различаются по толщине и расстоянию между ними. Так 4-16-4 следует понимать, как однокамерный стеклопакет, толщина 4 мм, дистанция 16 мм.

Существуют виды, одним из которых является Триплекс. Это стекло выполняется по автомобильному типу, когда две плоскости соединяются слоем полимера. При разбивании осколки остаются на месте, а не разлетаются.

Другие виды представлены в таблице с указанием параметров.

Тип стекла Характеристики, функции
Стандартное Весьма популярный и доступный по стоимости вариант. Толщина 4, 6 и 8 мм.
Энергосберегающее Покрыто пленкой оксида олова или серебра с внутреннеей стороны. Отражает инфракрасные лучи, тепло остается в помещении. Оберегается от контакта с кислородом.
Солнцезащитное  Применена тонировка или леночное ламинирование. Пропускает меньше света – до 45 %.
Мультифункциональное Покрытие сберегает энергию, предотвращает попаданию тепла снаружи, что является ценным качеством в жару. Стоимость значительная, проускает 30 % света.
Противоударное Защищено от повреждений и вторжений в жилье посторонних лиц. А также не разлетается на осколки.
Триплекс   Состоит из 2 стекол с пленкой между ними. Разбить его трудно, не разлетается, а трескается. Тяжелое, имеет значительную стоимость.

Заполнение камер стеклопакета

Существуют 2 варианта заполнения между стеклами:

  • высушенный воздух;
  • инертный газ.

Второй вариант сберегает тепло и продлевает срок эксплуатации покрытий. Но, со временем, газ утекает через клапаны.

Фурнитура

Ручки, петли, на которые навешиваются створки, замки для закрывания, внутренние механизмы, приводящие их в движение, относятся к фурнитуре. Это те части, с помощью которых створки открываются, закрываются, поворачиваются.

Запорный механизм

В створке на стороне ручки устанавливается основной запор, по верхнему краю расположены «ножницы», а в нижней части — средний запор. Два верхних элемента связаны угловой передачей посредством шины. Средний снабжен собственной угловой передачей.

Поворачивая ручку, стальная шина приводится в движение, створка притягивается к раме. При повороте ручки на 90 градусов — открывается. При повороте ручки вверх устанавливается проветривание, а на 45 градусов — микропроветривание.

«Ножницы» участвуют в изменении режимов. От ошибок предусмотрена блокировка рычагом «микролифтом».

Вентиляционные устройства

Фурнитурный комплект обеспечивает вентиляцию помещения, имея различную конфигурацию и функционал. Проветривание может быть разделено на следующие типы, согласно которым применяются соответствующие детали.

  1. Микрощелевое. Обеспечивается элементом, приоткрывающим створку на 2 мм поворотом ручки. Зимой этот метод применяется чаще, так как может ограничить интенсивность поступления воздуха.
  2. Сезонное реализуется двухпозиционным переключателем, регулирующим ширину, на которую открывается створка при положении «откид». Летом раствор максимальный, а зимой — вдвое меньше. Настраивать механизм можно единожды за сезон.
  3. Ступенчатое проветривание осуществляется с помощью небольшой детали, снабженной зубчатыми зацепами. Или же пластиковой гребенкой с наружной стороны. Можно избирать ширину, на которую открывается створка, в виде 5 позиций.

Монтажные детали

Такие составляющие необходимы для бесперебойного функционирования оконного блока.

  • Водоотливом называется металлический карниз или подоконник, расположенный на наружной стороне, предназначенный для стока дождевой воды.
  • Откосы — отделочные элементы, закрывающие часть стены по бокам и сверху по периметру оконного проема. Внешний вид приобретает завершенность, а рама защищается с внешней стороны.
  • Подоконник — традиционный элемент, располагающийся внизу. На нем можно расположить комнатные растения или другие предметы, а под ним обычно размещают батареи отопления. Изготавливается по ширине выступа с применением плит: ламинированной МДФ, ДСП.

Дополнительная комплектация

Есть элементы, не имеющие прямого отношения к самому изделию, но весьма полезны и повсеместно применяются. Это следующие дополнения.

  • Москитная сетка, прикрепляющаяся снаружи петлями, крючками или иными приспособлениями.
  • Жалюзи и роллетные шторы регулируют количество света. Их устанавливают сверху рамы или на створку при помощи кассет.

Многие считают пластиковые оконные изделия комфортными конструкциями. Их устанавливают, чтобы сберечь в доме тепло и оградиться от уличного шума. Но не все знают, как устроены эти комплексы. Осведомленность в этом вопросе пригодится при выборе, покупке и эксплуатации изделий.



Источник: https://oknologiya.ru/ustroystvo-plastikovogo-okna/

Установка оконных блоков: инструменты, материалы, подготовка проема и монтаж

› Окна и двери ›

28.07.2015

Установка оконных блоков — очень ответственный процесс.

От него зависит, насколько хорошими будут теплоизоляция и звукоизоляция в вашем доме, а также долговечность каждого окна. Оконные блоки имеют разные характеристики, бывают деревянные, пластиковые и т. д.

Оконные блоки лучше устанавливать до начала отделочных работ в помещении (оштукатуривание, покраска, наклейка обоев), т.к. установка оконных и дверных блоков – достаточно грязная и пыльная работа.

Инструменты и материалы, необходимые для установки оконных блоков

Схема устройства оконного блока: 1-оконная коробка; 2-оконные переплеты; 3-стекла; 4-четверти с раскладками — штаниками; 5-водоотлив с капельником

  1. Акриловый однокомпонентный паропроницаемый герметик (чтобы можно было герметизировать монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  2. Монтажная пена полиуретановая (чтобы можно было устроить монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  3. Акриловый однокомпонентный пароизоляционный герметик (чтобы можно было герметизировать монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  4. Металлическая щетка (чтобы очистить оконные и дверные проемы).
  5. Губка для удаления грязи и пыли с поверхности.
  6. Шпатель.
  7. Пистолет для нанесения пены.
  8. Малярная кисть.
  9. Специальная емкость для обработки антисептиком и увлажнения стыков.
  10. Уплотнительные и изоляционные ленты (чтобы можно было устроить монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  11. Клинья.
  12. Штукатурный раствор.
  13. Строительный уровень.

Технология установки оконных блоков включает в себя несколько этапов.

Подготовка проема

Этапы установки оконного блока: а — закрепление полосок рубероида; б — установка;
1 — прокладка из толя; 2 — выступы (четверти), обрамляющие проем; 3 — оконный блок

  1. Все оконные поверхности наружных и внутренних проемов должны быть без отколов, наплывов и раковин более 1 см. Все дефектные места необходимо зашпаклевать полимерцементными водостойкими составами.

    Если стены состоят из пористых материалов, которые имеют большую способность поглощать влагу, то поверхность оконных проемов нужно обработать пропитывающими грунтовочными или укрепляющими составами. Также можно провести затирку штукатурным раствором. Все поверхности очищаются от грязи, пыли, наледи и инея. Если имеются масляные загрязнения, то их необходимо обезжирить.

    Когда подготовка поверхностей оконных проемов проводится тщательно, повышается прочность сцепления всех изоляционных материалов. Это создает нужное сопротивление проникновению воздуха и воды через монтажный шов узла примыкания установленного блока и продлевает срок его эксплуатации.

  2. На поверхности откосов (в районе наклеивания паропроницаемых и пароизоляционных лент) и четверти следует нанести грунтовочный состав.
  3. Зимой проемы очищаются от наледи и снега, просушиваются сжатым воздухом и загрунтовываются.
  4. Если здание имеет однослойные стены (каменная или кирпичная кладка, керамзитобетонные блоки и др.

    ) и оконные блоки будут располагаться в зоне возможной конденсации, обязательно следует проводить теплоизоляцию внутренних откосов.

Монтаж оконного блока

Схема закрепления оконных блоков в проеме: 1-деревянные клинья; 2-причальный шнур; 3-отвес

  1. Уплотнительные и изоляционные ленты заготавливаются по размерам на подготовленном разделочном столе, доске или любом другом месте монтажа сразу из ролика.

    К требуемому размеру (для горизонтального потолочного стыка — 5 мм плюс ширина проема, для вертикальных стыков — размер полной высоты проема) прибавляют 1-2 см для создания нахлеста по углам. После этого с материала с обеих сторон снимается на 3 см защитная лента.

  2. Во время проведения первого этапа изоляции внутреннего слоя необходимо наклеить пароизоляционную ленту по 3-м сторонам откоса.

    Необходимо выполнять все в такой последовательности: сначала на вертикальную поверхность откоса, затем на горизонтальную потолочную поверхность окна. Тщательно нужно заделать места нахлеста лент. Лента шириной 60 мм для изоляции от пара наклеивается липким широким слоем, отступать от четверти проема необходимо на расстояние 30-35 мм, при этом используя планку ограничитель.

Схема крепления оконного блока: 1-подоконная доска; 2-пакля; 3-антисептированный деревянный вкладыш; 4-ерш-костыль; 5-выступ (четверть) стены; 6-наружный водослив; 7-оконная коробка

Если возникает необходимость предотвратить воздействие влаги, которая идет со стороны стенового проема на пенную теплоизоляцию, на всю ширину откоса можно установить ленту шириной до 100 мм.

Во время наклеивания ленты с липкого слоя удаляется защитная бумажная полоска. При этом необходимо сохранить защитную полоску, которая закрывает клеящий слой, сделанный для крепления лент к оконному блоку.

Во время наклеивания герметизирующих и уплотняющих лент нельзя вытягивать ленту на стыки. Прикатывать и наклеивать ленту нужно так, чтобы вся поверхность ленты была ровной, без вздутий, воздушных пузырей и складок. Размер стыковки должен быть не меньше ½ ширины ленты, на одной стороне шва должно быть не более одной стыковки.

До того как оконные (дверные) блоки монтируются в проем, устанавливается уплотняющая паропроницаемая лента ПСУЛ. Ее крепление производится как к поверхности четверти проема, так и непосредственно к раме оконного блока.

В первую очередь ленту ПСУЛ наклеивают на вертикальную поверхность, а потом на горизонтальную верхнюю с нахлестом в местах пересечения лент. Защитная бумажная лента со стороны липкого слоя снимается с опережением 5-7 см.

Поперечное сечение этой ленты должно быть таким, чтобы размер обжатия ленты блоком составлял не меньше 70 % по толщине.

Далее, в соответствии с требованиями ГОСТов к номинальным размерам зазоров при монтаже и чертежам проектной документации, можно начинать установку и крепление оконных блоков. При этом необходимо следить за тем, чтобы не произошло повреждения установленных на откосы лент. Оконные (дверные) блоки по толщине наружной стены устанавливают:

  • при однослойной стене используют расстояние не более 2/3 от толщины проема стены (считать надо от внутренней поверхности стены);
  • при многослойной стене блоки размещают в плоскости теплоизоляционного слоя.

Боковое примыкание оконного блока к проёму с четвертью к стене из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором

При монтаже оконных блоков нужно одновременно с их привязкой к вертикальным базовым фасадным линиям обеспечивать величину монтажных вертикальных зазоров в установленных пределах.

  1. Перед тем как начинать крепить оконные (дверные) блоки к стенам необходимо установить несущие колодки из материалов, имеющих твердость не менее 80 единиц по Шору. В вертикальных узлах необходимо применять колодки «клинового» типа. Установленные колодки ни в коем случае не должны препятствовать закреплению всех изоляционных лент. Когда производится временное крепление коробки оконного блока, используются временные клинья. После того как заполнен зазор монтажной пеной и она отвердела, клинья необходимо убрать и заполнить пеной образовавшиеся пустоты.
  2. Все деформационные и силовые нагрузки должны направляться на стены через элементы крепления. Все работы должны проводиться с учетом проектного решения. Нельзя допускать нагрузку на шов из-за маленькой прочности всех изоляционных материалов. При этом вы сохраните эксплуатационные характеристики.
  3. После того как установлены оконные и дверные блоки, производят центральный слой заполнения монтажной пеной шва. Это наиболее ответственный процесс, который обеспечивает звукоизоляцию, теплоизоляцию и долговечность шва.
  4. Перед нанесением пены шов увлажняют с помощью распылителя. Баллон с монтажной пеной перед использованием нужно встряхнуть. Пена наносится снизу вверх по всему периметру оконного проема равномерным слоем на глубину стыка толщиной не более 40 мм.
  5. До того как пена успеет расшириться, должна завершиться установка изоляции внутреннего слоя. При этом свободный край пароизоляционной ленты, установленной на откос, наклеивают липкой стороной на вертикальные внутренние и горизонтальную верхнюю поверхность окна на ширину не меньше 10 мм. Края ленты не должны выходить за границы декоративного наличника, установка которого начинается сразу же после установки внутреннего пароизоляционного слоя.

Установка подоконной плиты и слива

Одним клеящим слоем лента приклеивается к оконной раме, другим — приклеивается к стене (четверти), особенно тщательно уплотняют углы, прикатывают валиком, затем устанавливается слив.

Завершающим этапом установки нового окна является установка подоконной плиты и слива.

Перед тем как начинать устраивать паропроницаемый наружный слой, под слив и перед подоконной доской нужно нанести монтажную пену. Перед началом установки слива с его внутренней стороны наклеивается звукопоглощающая лента по всей длине.

Когда слив окна установлен, производится герметизация узла герметиком.

Перед установкой подоконной доски окна проводится изоляция от пара нижних горизонтальных швов под балконной дверью и под окном с помощью приклеивания липкой пароизоляционной металлизированной ленты.

Установка оконных и дверных блоков своими руками позволит сберечь ваши финансы, а если вы вдобавок ко всему поставите окна с учетом всех нюансов технологии — они прослужат вам долгие годы!

Установка оконных блоков Ссылка на основную публикацию

Источник: https://MoyaLodzhiya.ru/okna-i-dveri/ustanovka-okonnyx-blokov.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мир окон
<